有机肥造粒机原理-郑州华之强重工科技有限公司

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有机肥造粒机原理

2022/05/13

    有机肥造粒机原理（团块造粒机原理）：在有机肥造粒机液相中添加辅助水、添加剂、硫酸、磷酸、氨溶液或氦，有时通过蒸汽增加造粒过程所需的热量和水，以达到所需的温度，适量的液相，使其形成颗粒。
   在有机肥造粒机结块过程中，液相的用量非常重要，液相是指肥料盐的溶液。颗粒最初来自加工颗粒和返回的细颗粒。固体材料被液相湿润。在造粒机滚动或其他机械力的作用下，湿润的材料相互碰撞。在液相表面张力引起的毛细力作用下，它们结合在一起。相对而言，粒径越小，毛细力强度越大，结合效果越容易，颗粒之间的结合越紧密。当有键时，液相和固相之间的体积比是一个控制因素。颗粒组合所需的液相量取决于颗粒材料的堆积密度（即孔隙率）。研究表明，造粒所需的液相量小于覆盖颗粒表面和填充颗粒间隙所需的液相量。这是因为张力倾向于将液体从颗粒外部吸入颗粒内部的孔，所以只有颗粒内部被液体湿润。
   从液体相对固相容积比的调查来看，在造粒过程中，液体相对固相的体积比越大，颗粒的平均直径越大。在高溶解度材料中，液体相对固相的体积比超过16％~18％，颗粒的平均直径增长迅速。造粒过程中波固相容积比与粘度之间的关系可用以下方程表示：
   Y=k（1-3tB）
   类型：Y为液固相容积比：K为空服容积比和固体容积比，又称孔隙参数：B为进粒颗粒与成品颗粒的平均尺寸之比。转鼓造粒机中的液相理论试验表明，当液相与周相容积比超过16％时，颗粒的平均直径迅速增加，当液固相容积比约为28％时，1.5~3.5mm的颗粒比最大。如果体积比增加，颗粒就会增加，因此必须严格控制液相量。
   （1）液相指造粒过程中肥料盐的溶液。
   （2）团聚力是指液相表面张力引起的毛细管力相互粘结。
   （3）液相量取决于液固相的体积比，即：①取决于颗粒物料的堆积密度（即孔隙度），其体积小于在颗粒表面涂布和填充颗粒间隙所需的体积比。②从液固相体积比分析，体积比越大，粒径越大。在高溶解度材料中，当体积比超过16％~18％时，粒径增长迅速，符合上述公式。