有机肥生产线工艺流程

2021/08/06
 提到养殖场的粪便总是让人头疼。我们村有几个养牛场,道路两旁堆满了牛粪。每次我回到家乡,路过时都能闻到一股臭味。此外,在雨天,被牛粪浸泡的雨水也会渗入地下,污染我们的地下水源。
事实上,牛粪中含有大量作物生长所需的营养素。如果你能利用好它,它不仅可以保护我们的生活环境,也是一个很好的创业项目。一头奶牛每天大约产生30-40公斤的粪便,一个有500头牛的养牛场可以建立一条小型有机肥生产线。那么牛粪有机肥的生产工艺是什么呢?怎么用有机肥设备生产粉状和颗粒有机肥,下面我们简单介绍一下。
一、有机肥fajiaoshe发酵
含水率低于60%的有机固体废物(如稻草、木屑、米糠、豆饼等)将其作为辅料添加到新鲜牛粪中,并与微生物发酵剂混合。为了起到调节水分、通气和碳氮比作用(碳氮比在30-40之间),使牛粪含水量控制在60%左右,手指间有水印但不滴水为准。池式好氧连续发酵可充分分解、杀菌、除臭、脱水。熟料水分一般在30-35%范围内,经筛选后可直接用于造粒生产颗粒状有机肥或粉状有机肥。
每个发酵池的堆放工作由发酵堆垛机和换池器完成。每天,有机固体废物、植物秸秆等辅料和发酵菌按配方要求配比。有机固体废物经强制搅拌机充分混合后,用叉车均匀送至各发酵设备前端(原空罐前端1/8或翻堆后腾出的池前端),每天翻堆两次。发酵料池内厚度1.5-1.6米,利用高压风机强制通风,翻转时物料与空气接触提供氧气进行连续好氧发酵,使发酵料快速成熟、杀菌、除臭、脱水、干燥,发酵周期为7-8天。每天将发酵物运离发酵池末端(一天的处理量,池长的1/8),在发酵池前端腾出的空间(一天的处理量,池长1/8)补充新的发酵料,形成连续好氧发酵工艺。实现了发酵翻车过程的全自动智能控制。本发明有机肥生产线中的发酵料经进一步陈化脱水后可进行筛选,得到粉状成品有机肥,也可作为颗粒状有机肥造粒的原料肥。
二、原料的粉碎和混合
堆肥物料和N、P、K等无机肥料等添加剂通过粉碎机和搅拌机按一定比例混合、粉碎、混合,利用配料仓将堆肥物料和N、P、K等无机肥料和其他添加剂混合、粉碎、混合后得到堆肥物料和N、P、K等无机肥料。
三、颗粒化。
利用有机肥造粒机对物料进行造粒。
四、筛选退料制度
造粒成型系统输出的颗粒粒度有一定差异,需要进行筛分分级。建议配备自动返料系统,对不合格的大小颗粒物料进行筛分,通过皮带提升机运输,重新粉碎后送至造粒机继续造粒,有利于提高生产线的连续作业能力。
五、最后一步
1.烘干
使用该有机肥干燥机可以进一步去除筛分后的颗粒,达到有机肥含水率的标准要求。
2.冷却
用冷却器冷却颗粒状物料有助于将干燥机从上方输出的热颗粒状物料储存到逆流冷却器中,干燥空气在冷却风扇的作用下从冷却器的下部进入。充分的冷热交换,湿热颗粒从上部落下。冷却后,颗粒温度与环境温度之差小于5℃。
3.包装
冷却后的粒状物料通过斗式提升机输送到成品仓库。颗粒状物料可通过自动包装称量实现定量称重包装。
该工艺是一个完整的颗粒有机肥生产线工艺,根据有机肥的生产工艺和用途不同,生产工艺也会有所不同。比如,加工牛粪有机肥自用,不一定要用池塘好氧发酵,也可以选择堆肥发酵。手动翻转设备可以翻转,然后粉碎和筛分。如果销售粉状有机肥,将按照严格的配方和工艺生产,但造粒工艺比粒状有机肥少。
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